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什么是 ISTA 2B?针对超过 150 磅(68 千克)的包装的部分模拟包装试验程序

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文章《什么是 ISTA 2B?针对超过 150 磅(68 千克)的包装的部分模拟包装试验程序》的封面图 —— 说明了根据 ISTA 标准对运输包装进行的试验

1. 什么是 ISTA 2B?

ISTA2B是试验过程部分模拟ISTA(部分模拟性能试验),适用于单个包裹重量超过 150 磅(68 千克)已包装并准备发送。

ISTA 将系列 2 描述为结合了系列 1 的基本元素(非模拟完整性)具有增强型系列 3 元件(一般模拟)。对于 2B,“高级”部分出现在三个地方:是受控气候步骤, 是的压缩类别,是的冲击项目周围有两个振动台阶(总计7 个步骤)。

ISTA 在概述中明确指出了三个限制,在使用结果之前应与客户讨论:系列 2 文章挑战包装和产品的耐受性,但是仅模拟一些真实的运输风险, 和无需遵守船公司的包装规定。

2B 通常被考虑用于国际配送的重型货物、需要比较包装选项的大件货物,或者作为决定投资一般模拟之前的“筛选”步骤(系列 3)。

2. 关于 ISTA 2B 最常见的误解

  1. “2B 是 1B 的升级版,肯定更合适。”— 2B更多类别1B(7 个步骤与大约 4 个步骤,具有额外的受控调节和压缩),但 ISTA 仍将 2B 分类为部分模拟。更多的项目并不意味着它可以模拟真实的旅程。
  2. “达到 2B 意味着满足承运商的包装要求。”— 否。ISTA 概述清楚地说明了系列 2 文章无需遵守船公司的包装规定。
  3. “对于托盘上的重型货物,只需使用 2B。”— 不是真的。 ISTA 允许包裹滑橇/托盘上清晰可见切换到1E 或 3E— 专用于散装货物的流程组。选择错误的组会错误地描述风险。

3. ISTA 2B 试验什么? — 7 步序列

文章《什么是 ISTA 2B?针对超过 150 磅(68 千克)的包装的部分模拟包装试验程序》「7 步顺序」部分的示意图
“7 步序列”部分的示意图。

7 步全部完成在同一样本上依次进行。上一步累积的损伤是结果的一部分。

步骤 类别 试验类型 必填
1 大气预处理 环境温湿度 必填
2 大气调节 温度/湿度按标准表选择 必填
3 压缩 应用和释放/应用和保持/重量和负载吊具 必填
4 振动 固定排量或随机振动 必填
5 冲击 掉落6 英寸(150 毫米)/ 倾斜冲击 / 水平冲击 必填
6 冲击 — 旋转边缘掉落 8 英寸(200 毫米) 未在第 1 面进行试验时需要
7 振动 — 重复 固定排量或随机振动 必填

步骤 5 和 6 中粗体的三个参数是 ISTA 在 2B 的免费概述中发布的试验级别。仍必须从原始文件中获取按质量步长的完整跌落高度/速度表。

标准注释:允许步骤 4 和 7相同或不同的振动方法;报告必须明确说明每个步骤使用哪种方法。

ISTA 2B 封装试验 7 个步骤的顺序图
图 1. ISTA 2B 7 步序列 — 未在第 1 面进行试验时需要升高旋转边缘(步骤 6)。

步骤 1 — 大气预处理

模板保存在实验室环境温湿度条件按照标准规定的时间。必须在开始和结束时记录温度和湿度。

步骤 2 — 大气调节

包含样品空调室具有温度/湿度耦合按标准表选择。对于重型货物,这通常是占用最多时间和空间的步骤,因为大体积样品必须使用起重设备进出腔室。

步骤 3 — 压缩

模拟堆叠负载。该标准允许选择三种变体之一:机器申请和释放(按下补偿系数计算出的力,然后立即释放),机器应用和保持(按住负载指定的时间),或重量和负载分布器(配重+负载分配板)。试验力/载荷根据包装重量和箱子尺寸根据公式计算,然后限制在标准的最小-最大范围内。

⚠️安全:对于超过 68 千克的货物,放置/保持负载和配重的操作是试验中职业事故的最高风险点。起吊前必须有起吊程序和安全距离。

步骤 4 — 振动

选择两种方法之一,并且允许使用除步骤 7 之外的其他方法:

  • 固定位移振动— 振动台已向前移动1 英寸(25 毫米)峰-峰根据 ASTM D 999(方法 A1 或 A2);旋转或垂直运动是可以接受的;必须确定试验频率。
  • 随机振动— 根据 ASTM D 4728,总 Grms 水平符合标准规定。

步骤 5——冲击

选择以下三种方法之一:掉落— 对于超过 150 磅的包裹,规定的跌落高度为6 英寸(150 毫米);倾斜冲击 (Conbur)— 改变速度69 英寸(1.7 m)/秒;水平冲击– 也改变速度69 英寸(1.7 m)/秒。对于其他质量水平,高度/速度取自原始文档中的表格。

步骤 6 — 旋转棱跌落

将样品从一侧提起并旋转落至地面,试验水平8 英寸(200 毫米)。注意事项:此项当未在第 1 面进行试验时需要。这是重货组的具体类别 — 模拟装卸时包裹倾斜、侧翻的情况,这是平落卡无法模拟的。

步骤 7 — 振动

两次冲击项目后,样品在降解状态下再次振动。对于重型货物,这一步骤很容易暴露托盘底部结构、带子和角接缝的累积损伤。

4. 配套设备及方法标准

文章《什么是 ISTA 2B?针对超过 150 磅(68 千克)的包装的部分模拟包装试验程序》「设备」部分的示意图
“设备”部分的示意图。
类别 设备 方法标准
气候调节 空调室+温湿度记录装置 ASTM D 4332
压缩 应用和释放/应用和保持压缩系统;或载荷分配板+配重 ASTM D 642(仅平衡变体:未引用)
固定位移振动 1 英寸(25 毫米)振动台、~0.06 英寸(1.5 毫米)金属底板、频率计、计时器 ASTM D 999(方法 A1/A2)
随机振动 随机振动台系统 ASTM D 4728
自由落体 机器自由落体 ASTM D 5276
垂直冲击 震动机 ASTM D 5487
倾斜(conbur) 倾斜冲击器 ASTM D 880
水平冲击 水平冲击系统 ASTM D 4003
抬起旋转边缘 旋转落下装置 ASTM D 6179

对于重型货物,三个技术问题决定了执行试验的能力:落体机/冲击装置有足够的负载和工作台尺寸,振动台有足够的行程来重现振幅或频谱,实验室有升降设施,可以将样品移入和移出空调室。这是一个应该检查的参数之前注册试试。

5. 样品数量及样品制备

2B 适用于超过 68 千克(150 磅)的包装,它以三种特定方式改变了样品制备。

  • 型号:所有七个步骤的模板;ISTA建议重复 5 次或以上每次都有新的样品。装载和卸载成本使得重复比较轻的练习更昂贵,因此需要提前商定重复次数。
  • 样品运输:必须使用适当的车辆和束缚装置;在前往实验室的途中未对准的样品在进入试验室之前被认为已完成试验。如果可能的话,在实验室用新包装重新包装而不是已经经历过旅程的运输包装。
  • 声明配置和负载中心:质量、尺寸、重心位置和固定货物的方法。步骤抬起旋转边缘序列末尾的位置直接取决于焦点,因此该信息从一开始就必须是正确的。
  • 如果试验不以 1 面为标准,样品必须足够完整,以完成末端的旋转边缘提升 – 这就是为什么不应使用显示出预先存在损伤迹象的样品。

💡对于重型包裹,包装损伤更加危险:只要一个被压扁的角就会破坏仓库或集装箱中堆放的整列货物的稳定性。如果货物已经储存,则应归类为“包装压扁导致堆放倒塌”。失败了就从标准来看。

企业预先确定的合格/不合格标准:参见企业在选取之前必须自行确定 4 个标准。

6. 什么时候不应使用 ISTA 2B?

情况 推荐程序 为什么?
包装件裸露滑橇/托盘上重量超过 150 磅 ISTA1E/ ISTA 3E ISTA 允许切换到散装/托盘装载的流程组
只需进行基本的强度试验,无需控制调节或压缩 ISTA1B 更少的项目,更低的成本
想要使用“仅振动+冲击”形式的随机振动 ISTA1H 需要检查正确的组件,而不是拖动其他项目
需要根据具体的分销渠道预测业绩 ISTA 3 系列(例如 3E) 一般模拟,考虑传输通道
承运商/客户需要特定流程 根据该要求 2B 不一定符合承运商的包装规定

7. 实施 ISTA 2B 时的常见错误

  1. 跳过步骤 6(抬起旋转边缘),因为“步骤 5 已经落下”。这两个类别模拟两种不同的风险;当不在第 1 面进行试验时,也需要旋转棱跌落。
  2. 为托盘上的货物选择了错误的流程组。垫木/托盘上的捆包清晰可见,因此请考虑 1E 或 3E 而不是 2B。
  3. 由于混合英寸-磅和 SI 单位而导致压缩力计算错误。该公式仅接受一种一致的单位制。
  4. 注册前未检查设备负载/大小。重物可能会超过负载或超过实验台的尺寸;较晚的发现会导致整个调度会话丢失。
  5. 对所有 5 次迭代使用相同的模式或使用运送的样品而不重新包装。
  6. 试验后最终确定合格/不合格标准。这四个标准必须事先确定,否则结果只是一个意见。

8. ISTA 2B 试验的费用和时间取决于什么?

2B 适用于超过 68 千克(150 磅)的捆包,因此需要重型起重设备和振动台。还有,步抬起旋转边缘——当试验不以面 1 为标准时进行 — 需要单独的操作和设备;这是 2A 所没有的,也是询价时容易被忽视的部分。

剩下的两个变量是每一步振动方法的选择和迭代次数。共同因素总结:ISTA 包装试验的成本和时间取决于什么?

9. 常见问题

ISTA 2B 与 ISTA 1B 有何不同?

1B 是针对超过 150 磅负载的整体耐久性试验:环境调节、固定位移振动、冲击和旋转边缘提升。 2B添加可控气候调节,额外压缩类别, 和冲击后多一级振动— 总共 7 个步骤。

为什么 2B 有强制旋转边缘台阶?

因为对于超过 68 千克的包裹,实际的风险不仅仅是“摔倒”,还有倾斜和下落的边缘装卸、上下车辆或仓库存放时。扁平掉落卡不会模拟这种情况。标准要求此项当未在第 1 面进行试验时。

我的货物为 200 千克,用包装膜包装在托盘上 – 使用 2B 还是 3E?

需要区分可见滑橇/托盘与单个包。对于托盘上的整个单元负载,ISTA 允许使用1E或3E— 3E 更接近地模拟分销渠道。应根据实际渠道和最终客户的要求最终确定。

达到 2B 就代表货物在运输过程中没有损伤吗?

否。该结果表示样品经受住了指定的试验序列,与失败标准在试验前由您自己确定。 2B 仍然是部分模拟。

步骤 4 和步骤 7 可以使用两种不同的振动方式吗?

好的。该标准允许采用固定位移振动、随机振动或每种一种类型的两种步骤 – 只要报告明确说明每个步骤使用哪种方法即可。

10. 结论

ISTA 2B 是一个部分模拟程序单个包裹超过 150 磅(68 千克),包括对同一样品进行 7 个连续步骤:环境条件下的气候调节、受控调节、压缩、振动、冲击、旋转边缘提升和重复振动。

两点决定结果的质量:试验前必须确定四个合格/不合格标准, 和旋转边缘提升项目不容忽视当试验未在第 1 面执行时。与所有系列 2 试验一样,结果为 2B不自动符合运输公司的包装规定。


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