这是 RoHS 领域最常见也是代价最高的误解：企业寻找组织来这样做《RoHS 认证》。事实上，RoHS 认证并不存在于保证您的产品符合 RoHS 要求的组织意义上。该责任由制造商承担，证据是一组记录，而不是证书。

文章明确区分了市场上经常互相称呼的三类文件：检测报告,证书和符合性声明。

1. 为什么没有“RoHS 认证”？

2011/65/EU 指令按照以下机制运作：

1. 制造商自我评估产品符合该指令的要求。
2. 制造商准备技术文件展示评估过程。
3. 制造商签署合格声明 (DoC)并对该声明的内容负责。
4. 产品没问题CE 标志根据该声明。

没有任何步骤要求第三方对产品进行 RoHS“认证”。这与其他一些领域不同（例如，无线电设备需要由指定组织进行评估）。有了 RoHS 指令，制造商全权负责。

第一个后果：如果一个单位说“我们为您的产品颁发 RoHS 认证”，您需要清楚地询问他们授予的是什么 — 因为从法律角度来说，不存在这种类型的文件。

2. 三种文件，三种不同的角色

纵向阅读此表就会明白为什么这三种类型的文档不能替代：

• 检测报告说一个样本进行了测量并给出了相同的结果。
• 证书上说一个组织拥有经过评估的能力或系统。
• 符合性声明称：制造商的承诺其产品符合规定。

3. 那为什么市场上还有“RoHS 证书”呢？

有几种现实生活情况会导致出现“RoHS 认证”一词：

4. 检测报告是否“足以”证明？

不是自己。在以下情况下，检测报告非常有价值：

• 报告中的样本代表对于正在销售的产品版本（相同的材料，相同的供应商）。
• 包括报告足够的限用物质根据现行法规 — 包括四种邻苯二甲酸酯。
• 结果保存在审查文件中豁免（如果有的话）。
• 除了检测样品之外，配置文件还包含零件的理由无法全部选取（例如供应商的材料声明）。

一份报告说六种物质“通过”，或者一份仅基于 XRF 的报告，或者对不再具有代表性的样品进行检测 — 这三者都是不充分的。这就是技术概况发挥作用的地方。

5. 收到 RoHS 文件时要问的三个问题

1. 这是检测报告还是合格声明？如果是检测报告，再问：什么样品、什么日期、什么方法、包含什么物质？
2. 文件中的样品是否代表我购买的产品批次/型号？否则，此文件对您的发货没有任何帮助。
3. 谁签字并负责？制造商签署的文件与检测实验室签发的文件具有不同的价值，并且与商业单位签发的文件不同。

6. 企业应该做什么？

7. 常见问题

销往欧盟是否需要第三方认证？

不需要。RoHS 不需要第三方评估。制造商进行自我评估、准备技术文件、签署合格声明并加贴 CE 标志。第三方（检测实验室）提供技术证明，但法律并不要求。

需要“RoHS 证书”的电商平台呢？

这是交易所的商业要求，而不是法律要求。实际解决方案：提供来自认可试验实验室（例如 VILAS 或同等实验室）的检测报告以及符合性声明。如果交换需要特定的表格，请遵循它 – 但要明白真正的价值在于您的个人资料。

国外检测实验室的检测报告在越南有效吗？

来自认可试验实验室的报告（例如根据国际认可计划中的 ISO/IEC 17025）的报告被普遍接受。需要检查的问题是认可范围是否包括正确的物质和方法。

客户应如何坚持“RoHS 认证”？

回复内容：“我们提供来自认可试验实验室的检测报告、符合 EN IEC 63000 的技术文件以及签署的符合性声明。RoHS 没有产品的第三方认证机制。”这个明确的答案往往会被专业客户接受，因为他们也需要正确的记录。

那么产品上是否写着“符合 RoHS”？

声明内容由制造商自行决定，但必须真实、权威。事实上只有检测报告，但写着“已认证”是一种可能被认为具有误导性的表达方式。更清晰的标签（例如产品符合 2011/65/EU 指令的物质限制要求）在法律上更安全。

8. 结论

不存在保证您的产品符合 RoHS 要求的组织意义上的“RoHS 认证”。是的三种类型的文档具有三种作用：检测报告（样品证明）、证书（系统能力或范围）、合格声明（制造商的法律承诺）。

最终责任始终由将产品推向市场的人员承担 — 不能将其转移给检测实验室或任何其他组织。

参考资料

• 指令 2011/65/EU — 制造商义务、合格声明、CE 标志、记录保存
• EN IEC 63000 — 根据质量限制要求评估电气和电子产品的技术文件
• 法规 (EC) 765/2008 — CE 标志和合格评定的总体框架

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“需要寄多少样品？”是第一个问题，也是最难简洁回答的问题。没有适合每种情况的正确数字 — 样本数量取决于检测目的,产品复杂性和材料的风险等级。

但有一个不变的原则：样本数量必须足以对你想要得出的对象做出正确的结论— 并且必须保存样本以便在需要时重新检测。

1. 三种不同类型的“模型”，不要混淆

这三个概念常常组合成“送几件东西”。这种捆绑会导致两个错误：发送太多产品但缺乏检测所有物质的材料，或者发送一个产品然后完成一批数千个产品。

2. 按用途划分的样品数量

需要不止一种产品的实际原因：解剖会破坏样本。如果您只发送了一份，然后发现您需要检测您没有预料到的其他材料（例如邮票上的墨水），您将不得不等待新样品的发送 – 这又需要一周的时间。

3. 战略性地选择样本，而不是情感性的

IEC 62321（2021 年版）第 2 部分规定抽样策略和机械样品制备 — 当您想要可靠的记录时，这些是可以引用的标准。实践中常用的方法：

1. 产品材质分组按类型（塑料、金属、涂层、焊料、胶水、油墨、电缆）。
2. 为每个组分配风险级别，基于行业经验和工厂自身的历史。
3. 为每个材料组抽取代表性样品，优先考虑高危人群。
4. 记录采样位置当结果出现异常时能够追溯。

重要的一点：如果产品有五种不同类型的塑料（ABS 外壳、PC 按钮、PMMA LED、橡胶垫圈、PVC 线），那么这些是五种单独的材料样品 – 而不是一种“塑料”样品。

4. 保留样本：最常被遗弃的东西

关于交叉污染的警告：邻苯二甲酸酯可以在同一软塑料袋中或潮湿的储存环境中的材料之间迁移。用于邻苯二甲酸酯检测的材料样品应单独包装。

5. 对照样品：需要三种

这是实验室工作的一部分，但企业应该知道要问。未提及空白样品和加标样品的报告是您没有评估结果质量的基础的报告。

6. 抽样六大错误

1. 大批量发送样品。结果仅代表该样本，而不代表批次 – 除非您有抽样计划和统计推理。
2. 不要记录批号或生产日期。无法追溯，所以当发生事件时，影响范围是未知的。
3. 从检测批次而非实际生产批次中取样。“漂亮”的样品并不代表销量。
4. 不要对小材料进行取样。标签、胶水、墨水、垫圈 — 虽小但往往超出限值。
5. 不要保存模板。当客户或监管机构产生怀疑时，你没有什么可证明的。
6. 示例并不代表当前销售的版本。更换了塑料供应商或更换了电镀层，但仍然使用旧模型的结果。

7. 方便可视化的具体示例

产品：一套蓝牙音箱，目的是证明该产品型号符合欧盟市场。

对于这个集合，“足够”的模型数量不是 2 个，而是2 个单元加上足够的材料来检测所有风险群体。如果扬声器格栅是镀铬金属，则必须采取足够的镀层来按区域检测 Cr(VI)。

8. 常见问题

我可以发送 1 件产品吗？

是的，如果目的只是筛选或简单的产品检测，并且您接受在流程中发送额外样品的风险。对于证明符合规定的文件，您应至少发送 2 份。

客户要求试用 5 个样品，我应该答应吗？

客户的要求具有商业约束力，但应明确提出目的：检测 5 个样品以评估不同批次之间的差异，或检测同一批次的 5 个样品以检查均匀性。这两个目的导致了两种不同的抽样计划。

样品需要保存多长时间？

样品保留没有硬性规定；该法规在于保存技术记录的义务（RoHS/EU 的 10 年实践）。事实上，样品至少应该保存到产品达到其销售寿命结束时，并且至少 3-5 年。

去皮的材料“过期”了吗？

是的。有些材料会随着时间的推移而发生变化：金属表面氧化、邻苯二甲酸酯会扩散或蒸发、塑料变脆和破裂。因此，储存的样品应用于控制目的，当需要新的结论时，应从正在销售的批次中抽取新的样品。

是否可以将多种材料组合成一个样品以使其快速且便宜？

不，是为了达成合规性。池化会稀释信号并破坏可追溯性。池化仅适合在清楚了解材料结构的情况下进行内部筛选。

9. 结论

没有适用于所有情况的正确样本编号。要做三件事：一、明确目的（具体产品类型或批次）；两个，确保有足够的均质材料来检测所有风险群体；三，始终妥善包装样品。

如果您必须选择一个数字作为默认值，请选择它2 完整产品加上足够的高危人群材料（PVC、电镀、焊接、再生塑料、胶水/墨水/印章）。这是档案的最低水平，既要有充分的依据，又要能够在需要时受到批​​评。

参考资料

• IEC 62321-2:2021 — 机械采样和样品制备策略
• IEC 62321-3-1、62321-5、62321-6、62321-7-1、62321-7-2、62321-8 — 方法部分
• EN IEC 63000 — 根据质量限制要求评估电气和电子产品的技术文件

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本文为我们整理的解读内容；不是法律建议。建议的样本量基于检测实践；企业需要就每个具体案例与实验室和客户达成一致。

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每份 RoHS 检测报告都至少引用了部分内容IEC 62321。但阅读该报告的人很少了解这套标准是如何组织的，哪些部分用于哪些物质，以及为什么有些部分几乎从未出现在报告中。

本文是标准图 – 因此当您拿到检测报告时，您就知道它的内容。

1. 什么是 IEC 62321？

这是一套国际标准电气电子产品中某些物质的测定（电工产品）由 IEC 开发，包括分阶段发布的许多部分。本套标准没有规定限制— 限制见指令 2011/65/EU。 IEC 62321 仅规定决定方式这些物质的含量。

这种区别在实践中很重要：

2. 该标准包括哪些部分？

该套标准根据以下内容划分：功能（取样、提取、筛选、分析）并遵循物质组。这些是最重要的部分：

重要提示：这套标准是分部分更新的，而不是一次性更新的。您可能会遇到 2021 版本的第 2 部分，但会遇到 2013 版本的第 5 部分、2017 版本的第 8 部分 – 这很正常。在引用合同之前，请检查 IEC 网站上每个部分的当前版本。

3. 阅读检测报告：看什么部分？

如何快速检查一组文件是否完整：将限用物质清单与报告中显示的部分进行比较。如果报告只有 3-1（XRF）和 5（金属），那么PBB/PBDE、Cr(VI) 和四种邻苯二甲酸酯未检测— 尽管报告封面可能写着“RoHS”。

4. 标准集中的三个技术组

筛选组

包括 XRF（第 3-1 部分）和样品燃烧 – 卤素离子色谱（第 3-2 部分）。目标是快速减少必须分析的样本数量。筛选结果总是有一个“非结论性”区域，并且其本身并不是结论性的。

元素分析组

包括汞（第 4 部分）和总 Cd、Pb、Cr 族（第 5 部分）。标准中列出的技术包括 AAS、AFS、ICP-OES 和 ICP-MS。技术的选择取决于所需的限值、样品基质的类型和检测实验室的能力 — 例如，ICP-MS 具有最高的灵敏度，ICP-OES 在浓度较高时适合。

有机化合物分析组

使用 GC-MS 检测，包括 PBB/PBDE（第 6 部分）和邻苯二甲酸酯（第 8 部分）。这是一个需要仔细提取样本的组，因为结果很大程度上取决于提取的质量。第 8 部分还展示了如何在某些情况下使用额外的热解/热吸附附件 (Py/TD-GC-MS)。

5. 标准为何如此划分？

三个实际原因：

1. 因为不同的材料需要不同的处理。金属和聚合物不能通过相同的过程分解。薄涂层中的 Cr(VI) 必须按面积（μg/cm²）评估，而塑料中的重金属必须按质量百分比评估。
2. 因为不同类别的物质需要不同的设备。金属使用原子光谱法；使用气相色谱质谱法分析有机化合物。
3. 因为这套标准是部分更新的。欧盟在增加 4 种邻苯二甲酸酯时，只需增加第 8 条，无需修改整套标准。

6. 中国使用自己的一套标准：GB/T 39560

输华企业必须牢记的要点：强制性标准GB 26572-2025（2027 年 8 月 1 日生效）唯一指定顺序 GB/T 39560做检测方法。该系列是根据 IEC 62321 对应的结构构建的，但针对中国市场的检测报告需要引用指定的正确的中国标准。

实际后果：仅说明 IEC 62321 的报告可能无法直接接受用于证明符合 GB 26572-2025。寄送样品前请与检测实验室核实。文章中有详细介绍GB 26572-2025：中国首个强制性 RoHS 标准。

7. 常见问题

检测报告只写了 IEC 62321，没有任何部分 — 有什么问题吗？

是的。 “IEC 62321”是整套标准的名称，不足以了解检测的内容。正确的报告必须明确说明该部分（例如 62321-5、62321-8）。若未明确说明，请要求检测实验室补充或更正。

为什么我在报告中看不到第 3-1 部分，而是看到第 5 部分？

因为第 3-1 部分是筛选。当筛选结果处于明确通过区时，许多卷宗仅保存在内部记录中，而不包含在主要报告中。报告必须包含每种限用物质的充分结果。

IEC 62321 是否有专门用于材料声明的部分？

不会。材料声明属于其他标准的范围（例如电气和电子行业材料声明的 IEC 62474 或 IPC-1752A）。 IEC 62321 是一套检测标准。

如果检测实验室使用内部方法而不是 IEC 62321 可以吗？

如果该方法经过验证并且具有同等的可靠性，则在技术上是可接受的。但在商业和监管合规文件中，引用国际公认的标准会使文件更容易被接受。对于中国市场来说，指定标准是强制性的。

IEC 62321 的最新版本是哪个？

取决于每个部分。标准单独更新，因此各部分具有不同的发布年份（例如，第 2 部分 2021 年版本、第 5 部分 2013 年版本、第 8 部分 2017 年版本）。在引用合同之前，请检查 IEC 网站上每个部分的当前版本。

8. 结论

IEC 62321 是一组标准指定如何检测，没有指定限制。该套件按功能（第 2 部分采样和提取、第 3-1 和 3-2 部分筛选）和物质组（第 4 部分汞、第 5 部分 Cd/Pb/Cr、第 6 部分 PBB/PBDE、第 7-1 部分和 7-2 Cr(VI) 部分、第 8 部分邻苯二甲酸酯）划分。

实际使用：收到报告时，将限用物质清单与引用的部分进行比较。缺少第 6、7 或 8 部分的报告意味着 PBB/PBDE、Cr(VI) 或四种邻苯二甲酸酯未经过检测 — 即使报告封面上写着“RoHS”。

参考资料

• IEC 62321-2:2021 — 机械采样和样品制备
• IEC 62321-3-1 — XRF 筛选； IEC 62321-3-2:2020 — 通过样品燃烧筛选总氟、氯和溴 — 离子色谱法
• IEC 62321-5:2013 — 聚合物、电子材料中的镉、铅和铬；通过 AAS、AFS、ICP-OES 和 ICP-MS 测定金属中的镉和铅
• IEC 62321-8:2017 — 通过 GC-MS 和 Py/TD-GC-MS 测定聚合物中的邻苯二甲酸酯
• 指令 2011/65/EU 和指令 (EU) 2015/863
• GB 26572-2025 — 中国强制性标准，GB/T 39560 系列名称

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本文为我们整理的解读内容；不是法律建议。 IEC 62321 标准进行了部分更新，因此各部分的发布年数可能有所不同。

在引用合同或监管合规文件之前，企业需要比较 IEC 网站上每个部分的当前版本。

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本文是 RoHS 系列文章的支柱：模型的整个路径，从企业提交请求到获得经得起市场监管机构检验的报告和记录。

阅读之前需要了解的最重要的几点：只有前面的步骤正确，检测结果才是正确的。如果分析错误，那么分析结果再准确也毫无意义。如果没有风险评估，档案可能充满了报告，但仍然缺乏实质内容。

1. 总体思路：8 个步骤

在这 8 步中，步骤 1 和步骤 6 必须由企业主持。实验室无法知道您的产品有哪些豁免，也无法知道您的产品线中哪些材料构成最高风险。这就是为什么许多企业收到“通过”报告但仍然感到不安全的原因。

2. 步骤 0 — 提交表格前明确要求

必须以书面形式明确回答三个问题：

1. 这个检测的目的是什么？内部控制、向客户证明合规性或解决特定争议？这三个目的导致了三种截然不同的采样策略。
2. 目标市场是哪个？欧盟、中国或两者兼而有之。这就决定了引用的标准集 — 例如，对于中国市场，从 2027 年 8 月 1 日起，必须考虑 GB/T 39560 系列，而不仅仅是 IEC 62321。
3. 根据哪些文件应用标准和限值？如果客户需要特定的法规（例如其内部标准），则必须在一开始就说明。

3. 步骤 1 — 收集信息并评估风险

这是最费力的一步，也是最容易被忽视的一步。性质：您无法检测产品中的每种材料— 一块电路板可以有 20-50 种均质材料。因此，必须根据风险来优先考虑。

要收集的信息：

• BOM 和图纸详细程度足以识别材料（而不仅仅是零件号）。
• 申报供应商的材料——根据均质材料结构，限用物质的含量。
• 历史：产品/组件的结果是否曾经超过限值？供应商最近是否改变了技术？
• 材料来源：再生塑料、镀锌钢、黄铜合金、PVC——这些都是已知的高风险群体。

如何沿着两个轴评估风险 — 常见风险和后果：

4. 步骤 2 — 选择模板

实践三原则：

1. 样品必须能够代表生产版本— 相同的供应商、相同的材料等级、相同的工艺。如果供应商改变了树脂的来源，旧样品就不再具有代表性。
2. 需要批量结论时批量取样：如果目的是展示特定批次，则必须从该批次中抽取样品，并且必须明确注明批次号。
3. 始终保存对照样本— 剩余的样品，保存在适当的条件下，以便在出现争议时可以重新检测。没有样本，就无法批评。

样本数量和采样方法都有各自的原则，在 RoHS 检测方案的样本选择文章中详细介绍了这些原则。

5. 步骤 3 — 拆解直至材料均匀

这一步决定了后面一切的正确性。原理：通过机械手段（去除、切割、压碎、研磨、研磨）分离至仍具有物质意义的最小材料单元 — 电镀、油漆、焊接、每种类型的塑料。

这一步的输出应该是一个带有样品名称的均质材料清单，以及产品中位置的描述。如果没有这个列表，以后就不可能读取结果，更不可能向客户解释为什么高于限值的结果是可以接受的。

文章中介绍了概念和常见错误什么是“均质材料”？

6. 步骤 4 — XRF 筛选

筛选的目的是减少需要化学分析的样品数量，不下结论。筛选结果分为三个区域：通过、不确定（接近限值）和失败。不确定区域和不合格区域中的所有样本都必须继续进行。

要记住两个并行的限制：XRF 无法区分 Cr(VI) 和 Cr(III)，并且四种邻苯二甲酸酯根本没有经过检测。也就是说，仅 XRF 程序从未检测过 10 种限用物质中的 4 种。文章中有详细介绍XRF RoHS 筛选：如何读取结果，可信度如何。

7. 步骤 5 — 每种物质的检测确认

中国市场注意事项：GB 26572-2025 唯一规定了顺序GB/T 39560做检测方法。其原理几乎等同于 IEC 62321，但报告需要引用指定的正确的中国标准。

8. 步骤 6——评估结果：工厂经常跳过的步骤

检测结果是数据。结论是：评论。这两件事之间的差距是最容易出现错误的地方。

正确的评估顺序：

1. 确定哪些材料超过限值以及到什么程度。
2. 在得出违规结论之前检查是否有豁免。超过限值但属于有效豁免范围的材料符合资格。这是许多企业跳过的一个步骤，导致不必要的材料更换 — 或者相反，人们相信豁免已经过期。
3. 检查豁免的到期日期按每个小节（例如 6a、6b、6b-III、7a-I）和 2026-2027 年里程碑。看文章RoHS 附件 III 豁免。
4. 考虑代表性：这个结果代表哪个版本、哪个批次、哪个时间段。
5. 记录整个论证——没有论证的结论在受到质疑时毫无价值。

9. 步骤 7 — 报告和记录

检测报告是技术文件的一部分，而不是整个文件。需要明确区分三个文件：

常见误解点：没有任何机构可以“颁发 RoHS 认证”来代替制造商的责任。检测报告为依据；新的符合性声明是一项法律承诺。

10. 典型时间

该数字根据实验室负荷以及样品是否必须重新处理而变化。安全计划：一套新文件计算 2 周，至少在报告截止日期前 3 周发送样品。

11. 导致流程失败的六种错误

1. 没有统一的材料清单。将“整个产品”发送到实验室，然后收到结论性的无法使用的报告。
2. 做 XRF 就可以了。四种邻苯二甲酸酯和 Cr(VI) 未进行检测，但记录显示好像检测了 10 种物质。
3. 跳过胶水、油墨、印章、涂层。这些是最有可能超过限值并且最有可能被遗漏的材料。
4. 在得出结论之前不要检查豁免。这会导致两个相反的错误：更换不必要的材料，或依赖过期的豁免。
5. 不要保存模板。没有对照样本，当出现争议时，企业就没有批评的依据。
6. 记录发生更改时不会更新。更换塑料供应商、更换电镀、更换油墨 — 每一次改变都会使旧结果的代表性降低。

12. 常见问题

是否必须对每种材料进行统一检测？

原则上，任何均质材料都应低于限值。在实践中，配置文件是通过结合以下内容来构建的：按材料组检测代表性样品、供应商的材料声明和风险评估。势在必行接地气对于每一个结论 — 不要选取一切，但不要对毫无根据的结论妄下结论。

向中国销售时，这个过程有何不同？

三点：规定的检测方法（GB/T 39560）、EFUP 标签和物质声明表的要求以及根据监管管理类别对产品进行分组。看文章GB 26572-2025。

产品有多种颜色版本和长度，如何选取？

按材料分组变化：检测每个不同材料组的代表性样品。如果有依据（材料声明、稳定性历史记录），不同颜色但相同类型塑料和同一供应商的外壳可以使用相同的结果。如果没有依据，就必须进行检测 — 尤其是着色剂，因为颜料中经常含有镉和铬。

旧的检测报告可以重复使用吗？

是，如果满足三个条件： (1) 报告包含现行法规限制的所有物质（包括四种邻苯二甲酸酯）； (2) 报告中的样品仍代表生产版本； (3) 此后材料、供应商或流程没有发生变化。

最终谁负责？

将产品投放市场（用于出口到欧盟）的人通常是产品上列出的制造商或进口商。实验室提供数据；企业有责任最终遵守法规。

13. 结论

RoHS 检测程序有八个步骤，但只有三个步骤决定文件的质量：风险评估（知道要选取什么），拆解（选取正确的对象），并且评估结果以考虑豁免（正确结论）。剩下的都是技术性的 — 很重要，但是如果上述三个步骤做得不好，就无法得到补偿。

如果您只能做一件事来改善您的 RoHS 资料，请执行以下操作：为关键产品创建统一的材料清单，并列出每种材料的风险级别。这是其他一切的基础。

参考资料

• IEC 62321（部分）——电气和电子产品中限用物质的测定
• IEC 62321-2 — 机械样品移除、拆解和准备
• IEC 62321-3-1 — XRF 筛选
• 指令 2011/65/EU 和附件 III（豁免）
• 协调标准 EN IEC 63000 — 根据质量限制要求评估电气和电子产品的技术文件

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• 根据 EN IEC 63000 的 RoHS 技术记录：企业必须保存和提交什么？
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• 什么是 IEC 62321？ RoHS 检测方法集包括哪些部分以及使用哪些物质？
• XRF 报告“Cr”超过限值：为什么不能确定它是 Cr(VI)？下一步应该检测什么？
• 10 RoHS 限用物质：0.1%和 0.01%限值如何适用于“均质材料”？
• 什么是 RoHS？ 2011/65/EU 指令及其 10 种限用物质的完整指南

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本文为我们整理的解读内容；不是法律建议。所述时间和程序基于常见的检测实践，可能因实验室而异。

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这大概是工厂和检测实验室之间最有争议的情况了：XRF 机报告铬含量高，工厂想立即知道“是否违规”，而检测实验室只能回答“还没有结论”。双方都是对的 — 因为这是一个限制测量原理，不要过度谨慎。

本文解释了为什么 XRF 的高铬结果没有提及任何有关 Cr(VI) 的信息，以及得出结论的正确程序。

1. 总铬和 Cr(VI)：两个不同的概念

RoHS 限制6 价铬— Cr(VI)，也称为六价铬。但铬存在多种不同的氧化态，最常见的是：

XRF 计数铬原子。它不读取氧化态。所以：

• “高 Cr”结果可能是 100 % Cr(III) → 有效。
• “低 Cr”结果也可能仍含有 Cr(VI) → 有涂层，评估完全不同（参见第 4 节）。

换句话说，XRF无法回答有关 Cr(VI) 的问题——双向。这就是为什么许多检测实验室仅使用 XRF 来决定是否需要进一步分析。

2. 为什么您遇到的铬含量比您想象的要高？

在电子和机械产品中，铬出现在容易被忽视的地方：

• 铬钝化层在镀锌或电镀钢零件上 — 这是最常见的来源。该层非常薄，但正好位于表面，因此 XRF 可以立即对其进行测量。
• 镀硬铬适用于耐磨零件、轴、模具。
• 油漆及防锈涂料含有铬颜料（例如含有铬锌的油漆）。
• 印刷油墨和塑料含有颜料含有铬；某些类型的再生塑料含有其他来源的铬。
• 皮革和织物材料用于铬鞣 — 不符合 RoHS 标准，但常见于产品配件中。

共同点：铬通常位于极薄的表层。这会产生两个相反的结果 — XRF 很容易检测到，但 Cr(VI) 的采样也很容易出错。

3. XRF 报告高铬后的正确程序

1. 正确识别含铬均质材料。甚至不要选取细节。必须确定它是钝化层、电镀层还是油漆层 — 因为每一层都是单独的评估对象。
2. 根据铬层性质选择方法：
   • 涂层、钝化层、电镀层：使用方法颜色测量（比色法，使用二苯卡巴肼）——这是针对金属涂层指定的方法。当样品基质复杂或需要确认时，可采用离子色谱法。
   • 散装材料（塑料、聚合物、电子材料）：通过萃取后比色法测定 Cr(VI) — IEC 62321-7-2 规定了此类材料的方法；如果铬分散在金属中，与 0.1% 的限值相比，它会像正常样品一样溶解和分析。
3. 与正确类型限值相比：对于涂层，Cr(VI) 结果通常相应地表示单位面积质量 (μg/cm²)不是按百分比。对应的覆盖限值是0.1 微克/平方厘米——这个数字与 0.1%（按质量计）有本质区别。
4. 报告中明确指出：使用的方法、样品面积、样品质量和限值。

步骤 3 是最容易被忽视的一步。当看到结果“0.08 µg/cm²”时，读者通常会将其与 0.1 % 进行比较，然后得出“远低于限值，通过”的结论 — 而 0.08 µg/cm² 与限值 0.1 µg/cm² 相比，则为接近门槛，应谨慎处理。

4. 两种化学方法：比色法和离子色谱法

实际上，这两种方法并不相互排斥。在许多情况下，比色法用于快速检查，离子色谱法用于在结果接近限值或存在争议时进行确认。

5. Cr(VI)采样时的三个陷阱

1. 上错课了。如果您还提交零件进行“Cr(VI) 检测”，检测实验室将被迫选择处理方法 – 结果可能反映的是基底而不是涂层。如果您只需要评估无源层，请明确并询问如何采样。
2. 如果样品放置时间较长，表面会氧化。Cr(VI) 是氧化形式；样品表面随时间的变化和储存条件可能会改变结果。样品应干燥、清洁保存并及时发送。
3. 单位和限值错误。如第 3 节所述：涂层为 µg/cm2，散装材料为质量百分比。这是两种不同的评估，不能直接相互比较。

6. 如果结果正确，Cr(VI)超过限值，如何处理？

实践课程：远离 Cr(VI)这不仅仅是改变化学品。新的钝化层的耐腐蚀性可能较差，因此必须重新进行环境试验（盐雾、热循环、湿度）。这就是为什么过渡需要时间，也是许多企业在某些申请中仍然必须依赖豁免的原因。

7. 常见问题

XRF 报告铬含量约为 0.2%，是否违规？

还不能下结论。需要知道铬以什么形式存在。如果镀层采用三价铬钝化，则总铬含量可超过 0.1%，且不含明显的 Cr(VI)。

是否有任何类型的 XRF 可以区分 Cr(VI)？

实际中不常用。区分氧化态需要专门的光谱技术和特定的设备，这在商业 RoHS 检测中并不常见。标准方法是使用化学方法（比色法或离子色谱法）。

为什么涂层上的 Cr(VI) 结果以 µg/cm² 为单位？

由于涂层非常薄，质量百分比浓度并不能反映可能暴露的铬的真实含量。基于单位面积质量的评估更适合涂层的性质，相应的限值为 0.1 µg/cm²。

如果产品销售时 Cr(VI) 超过限值怎么办？

根据具体情况，可能需要比较是否适用豁免，并有义务按照规定采取纠正措施（召回、通知、纠正）。这是需要法律咨询的情况，而不仅仅是技术咨询。

Cr(VI) 是否在欧盟以外的任何市场受到监管？

是的 — 例如在中国，GB 26572-2025 对 10 种物质清单中的 Cr(VI) 规定了相同的 0.1% 限值。查看更多有关的文章GB 26572-2025。

8. 结论

当 XRF 报告铬含量高时，正确的问题不是“百分比是多少”，而是“铬以什么形式存在？它在哪一层？”。三个步骤：识别正确的均质材料，选择正确的方法（比色法或离子色谱法），并与正确的限值类型进行比较（涂层为 µg/cm2，散装材料为 %）。

事实上，大多数高铬案例都是三价铬钝化剂 — 也就是说，是有效的。但只有化学结果才能回答，而良好的分析总是能得到这个结果。

参考资料

• IEC 62321-7-1 — 金属涂层中 Cr(VI) 的比色测定
• IEC 62321-7-2 — 聚合物和电子材料中 Cr(VI) 的比色测定
• 指令 2011/65/EU，附件 II — Cr(VI) 的 0.1% 限值

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本文为我们整理的解读内容；不是法律建议。规定限值和方法供参考；企业需要将 2011/65/EU 指令的文本与 IEC 62321 的相应部分进行比较。

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日期2025 年 12 月 12 日,指令（欧盟）2025/2456发表在欧盟官方公报上。该文件修订了 RoHS 指令，但不改变限值、不添加物质、不扩大范围。它改变了评价装置：将科技评估任务移交给欧洲化学品管理局 (ECHA)。

这对于企业来说是一个重要的变化，因为它直接影响企业必须使用的两个程序：请延长豁免期限和限用物质清单审查。

1. 发生了什么 — 按正确的顺序

关于范围的重要说明：委员会选择不重写整个 RoHS 指令。评估得出的结论是，该指令总体运作良好；问题出在过程上。因此，立法回应是一项有针对性的修正案，而不是替代的新指令。

2. 为什么必须修复它 — 有两个弱点

委员会的评估报告指出了两个主要弱点，这两个弱点都与业务工作直接相关：

1. 透明度。豁免决策流程和物质清单审查流程对于利益相关者来说还不够明确。
2. 效率。数百个豁免请求同时提出，评估资源有限导致进展缓慢。众所周知，许多延期被宣布下一个或之后旧的到期日期 — 为使用豁免的企业创造法律空间。

选择的行动方针：将技术评估交给专门的化学品机构 — ECHA——而不是交给委员会本身。这也是包的精神“一种物质，一种评估”（一种物质，一种评估）。

3. 2025/2456 号指令有何变化？

这是关于改变分配任务。它不会自动改变物质清单或限值，也不会改变企业的义务。

4. 什么没有改变

• 10 种限用物质基于均质材料的限值 0.1%（镉 0.01%）：保持不变。
• 每个项目的豁免和截止日期列表：仍由单独的授权指令决定 – 例如，2025 年 11 月 21 日公布的三份文件更新了第 6、7(a) 和 7(c) 组。
• 企业义务：技术档案、合格声明、CE 标志、10 年记录保存 — 保持完整。
• 技术文件协调标准：仍然是 EN IEC 63000。
• 如何证明合规性：仍在检测、材料声明、供应商记录。

5. 欧盟理事会还说了些什么？

在其对 RoHS 相关提案的立场中，欧盟理事会向企业提出了两点值得注意的观点：

• 委员会应定期审查和修订限用物质清单，至少每 5 年一次，确保对人类健康、环境和消费者安全的高水平保护。
• 将职责移交给 ECHA增加 ECHA 科学委员会的工作量和范围，需要稳定、有能力的资源来处理；因此，理事会纳入了一项审查条款。

实际意义：10 种物质的清单并非一成不变。 5 年定期审查机制是一个信号，我们应该定期监测，而不是等到有新文件。

6. 企业受到什么影响？

7. 通过 ECHA 提出延期请求需要准备什么

提交请求的规则保持不变：不晚于到期日前 18 个月事实上，大多数请求都是通过行业协会发出的，以具有集体影响力。但文件的质量需要更高。应准备：

1. 具体应用说明— 精确到组件和功能，而不是通用描述。
2. 可替代性数据：检测了哪些材料，结果是什么，为什么不满足要求（可靠性、温度、寿命、成本、可用性）。
3. 转换路线图：具体的时间表、技术步骤和障碍。
4. 市场数据：产品数量、受影响企业数量、涉及就业岗位数量。
5. 不续订影响分析：产能损失、供应链中断以及对支持行业影响的风险。

这种类型的备案，单个企业很少能独自做好。如果您在 2026-2027 年使用有限豁免，您应该联系您的行业协会很快，而不是等待最后期限。

8. 常见问题

2025/2456 号指令是否改变了限值或添加了新物质？

不是。这是一份关于将科学技术评估任务移交给 ECHA 的文件。物质清单和限值保持当前状态。

企业是否需要因为这份文件而立即采取行动？

没有直接产生新的义务。需要做的是调整期望和内部流程：如果您正在准备豁免延期申请，则应以更严格的方式准备申请；如果您正在追踪添加新物质的可能性，追踪线索现在包括 ECHA。

欧盟是否即将重写整个 RoHS 指令？

不根据此配置文件。委员会评估并得出结论认为该指令总体运作良好；治疗方向是有针对性的修改。这与市场上许多关于“新 RoHS”的传言相比，是一个重要的区别。

转让的具体申请日期是什么时候？

该指令有一个转移任务的路线图；每个程序的详细应用里程碑应直接整理在 EUR-Lex 的文件中，并随后由委员会和 ECHA 发布正式公告。实际上，企业应该假定新要求将通过 ECHA 并准备相应的文件。

物质清单的五年审查是否意味着更多的限用物质即将到来？

没有添加新物质的文件。欧盟理事会的声明是：机制：委员会应至少每五年审查和修订该清单。这是需要监控的风险，而不是已经发生的变化。

9. 结论

指令 (EU) 2025/2456 是 2021 年开始的 RoHS 审查的最终结果，也是范围不大，但操作很重要：豁免的技术审查和物质清单的审查已移至 ECHA，以期提高透明度和效率。

对于企业来说，要记住三件事：一、限值和 10 个常数物质；两个，豁免期限仍由个别授权指令确定，且 2026-2027 年里程碑仍在运行；三，物质清单将定期审查，因此监测需要成为一种习惯，而不是一次性事件。

参考资料

• 欧洲议会和理事会 2025 年 11 月 26 日颁布的指令 (EU) 2025/2456，修订了关于向欧洲化学品管理局转移科学和技术任务的指令 2011/65/EU（2025 年 12 月 12 日在欧盟官方公报上发布）
• 欧洲议会——立法记录：电子设备有毒物质限制法规修正案（信息更新于 2026 年 8 月 1 日）
• 欧盟委员会 RoHS 指令评估报告，2023 年 12 月 7 日发布
• 欧洲议会公报，2025 年 6 月 12 日和 2025 年 10 月 21 日

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本文为我们整理的解读内容；不是法律建议。时间表截至 2026 年 9 月 28 日仅供参考。

在进行具体申请之前，企业需要在 EUR-Lex 上对比指令（EU）2025/2456 和指令 2011/65/EU（合并版）的全文，并咨询认可的检测单位或顾问。

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如果您今年只读过一篇有关 RoHS 的文章，那就读这篇吧。 2025-2027 年是 RoHS 自 2019 年以来变化最大的时期：欧盟刚刚延长了一系列豁免，里程碑落在 2026-2027 年，欧盟将技术审查机构移至 ECHA，中国首次引入 RoHS 标准必填。

本文总结了随着时间的推移发生的变化，并以 2026 年的待办事项列表作为结尾。

1. 汇总表：什么里程碑，什么任务

2. 欧盟：新的有限铅豁免

委员会于 2025 年 9 月 8 日通过并于 2025 年 11 月 21 日在欧盟官方公报上发布的三项强制性指令更新了三组豁免：

• 第 6 组— 铅是钢、铝和铜合金中的合金元素。兴趣点：项目是小杯子按应用（6a-I、6a-II、6b-I、6b-II、6b-III），以及两个附加词源条件的条目再生铝含有铅。
• 第 7 组(a)— 高熔点焊点中的铅（含铅 85% 或更多的合金）。原第 7a 条将于 2027 年 6 月 30 日到期；第 7a-I 至 7a-V 小节将于 2027 年 12 月 31 日到期。
• 第 7 组(c)— 玻璃或陶瓷部件中的铅。两件产品全新的分为：7c-V（功能玻璃：高压二极管保护、密封、电阻材料、微通道板…）和 7c-VI（PZT 陶瓷和 PTC 正热系数陶瓷）。

企业经常忽略的事情：当欧盟将旧部分拆分为多个小部分时，企业不仅需要更新截止日期但还需要更新正确的货品编号在技术档案和合格声明中。实际使用 7a-III 时写“7a”将导致申请按照最早的截止日期进行解释。

3. 欧盟：ECHA 接受技术评估

日期2023 年 12 月 7 日，委员会发布了一份评估 RoHS 指令的报告。结论：该指令总体上效果良好，但有两个缺点 –透明度和流程效率决定豁免并更新物质清单。

为了处理这个问题，委员会选择了一种方式不要重写整个指令，但仅移交了科技评估任务欧洲化学品管理局 (ECHA)。此提案已包含在包装件中“一种物质，一种评估”并完成指令（欧盟）2025/2456。

这一过程经历了正常立法程序的所有步骤：议会于 2025 年 10 月 21 日批准（477 票赞成，93 票反对，76 票弃权），理事会于 2025 年 11 月 13 日批准，文件于 2025 年 11 月 26 日签署，并于 2025 年 12 月 12 日在欧盟官方公报上发布。

理事会立场中值得注意的一点：限用物质清单应由委员会确定至少每 5 年定期审查和修订。含义：不要认为当前的 10 种物质清单是一成不变的。理事会还指出，将任务移交给 ECHA 将增加 ECHA 科学委员会的工作量，并且需要稳定的资源来处理这些任务。

4. 中国：从建议到要求

日期2025 年 8 月 1 日，中国宣布GB 26572-2025— RoHS 标准必填1. 效力2027 年 8 月 1 日，完全替代 GB/T 26572-2011（标准推荐）。

在中国标准体系中，“GB/T”是推荐性的，企业可以不遵守； “GB”具有强制性，是市场监管和制裁的依据。删除字母“T”意味着改变本质，而不是文字。

新标准的四大主要内容：

1. 6 → 10 种物质：添加四种邻苯二甲酸酯 DBP、DIBP、BBP、DEHP，限值 ≤ 0.1% — 与 EU 类似。
2. 唯一指定 GB/T 39560 系列做检测方法。这与欧盟明显不同：欧盟不仅仅规定了一套方法。
3. 分为两个产品组：I 组（符合性管理清单中）必须同时满足物质限量和标签要求；第二组仅具有标签义务。
4. 标签在国家标准层面成为强制性规定，通过内容整合SJ/T 11364-2024— 包括 EFUP 标签和有毒物质声明表。

小但容易被忽视的事情：预印标签模具。越南的许多工厂仍然使用 2011 年标准的 6 种物质表。从 2027 年起，该表必须有 10 条物质线。

5. 越南：国内文件仍为临时规定

越南这边，通告 30/2011/TT-BCT（2011 年 8 月 10 日发布）规定临时的限制电气电子产品中某些有毒化学物质的允许含量。与 RoHS 类似的方法：根据以下公式计算限值均质材料产品组成。

注意点：这是文字临时的，是在欧盟添加四种邻苯二甲酸酯之前以及中国采取强制性标准之前发布的。因此，为国内市场生产的企业如果想在许多市场使用相同的记录，仍然应该将自己与国际标准进行比较。

6. 什么不会改变（避免过度担心）

• 门槛仍为 0.1%（仅镉 0.01%）相应计算均质材料。上述文件中的门槛没有变化。
• 物质清单仍然是 10 种物质。2025 年 11 月的三项授权指令分别是：豁免，没有添加新物质。指令 2025/2456 是关于评价装置。
• 记录保存 10 年的义务CE 标志和合格声明义务仍然有效。
• 技术文件协调标准仍然是 EN IEC 63000。

7. 2026 年要做的事情 — 8 件事清单

1. 映射豁免：产品→零部件/材料→当前使用的豁免项目→相应术语（根据第 1 节的表格）。
2. 查看以下小节：正确识别 6a-I/6a-II/6b-I/6b-II/6b-III 和 7a-I…7a-V；检查您的 PZT 或 PTC 陶瓷应用现在是否为 7c-V 或 7c-VI。
3. 更新文件和符合性声明按新的项目编号 – 不要只是更改截止日期。
4. 如果您之前没有选取过，请查看这四种邻苯二甲酸酯：从 PVC 电缆、软塑料套、胶水和印刷油墨开始。
5. 根据合适的市场选择实验室：对于销往欧盟，IEC 62321 就足够了；如果卖到中国一定要问清楚报告是否引用 GB/T 39560。
6. 更新标签模具面向中国市场的 6 至 10 种物质；检查 EFUP 标签规格。
7. 提前 6 个月试运行更换材料：更换材料不仅意味着更换供应商，还必须重新进行可靠性试验（高温、热循环、腐蚀）。
8. 跟踪两个来源：来自欧盟委员会和 ECHA 的豁免信息；以及中国的合规管理清单（该清单可以扩大，改变产品义务）。

8. 常见问题

2026 年会增加新的限用物质吗？

截至撰写本文时，没有添加新物质的文件参见附录二。 2025 年的变化涉及豁免和评估机构。然而，欧盟（遵循理事会的立场）和中国都建立了定期审查物质清单的机制，因此这是一种需要监控的风险，而不是已经发生的风险。

豁免中途到期，如果货物正在生产怎么办？

一般原则：新义务生效前已投放市场的产品可以继续销售。但上市时间必须得到证明 — 出口记录、发票、交货日期成为重要文件。有关附录 III 豁免的文章中有详细信息。

向欧盟和中国出口的企业首先应该做什么？

根据最近的里程碑优先：2026 年 12 月 11 日（第 6a 组）——但准备工作必须在 2026 年开始。关于档案，大部分内容是共享的（物质列表和限值几乎相同）；主要区别是指定的检测方法和标签请求。

是否有必要重做所有现有的检测？

不一定。如果旧报告包含所有 10 种物质（包括邻苯二甲酸酯）并且样品代表生产版本，则大部分结果可以重复使用。必须再次做的事情是：添加邻苯二甲酸酯（如果还没有），更换材料/供应商时重新检测，并根据目标市场的指定标准进行报告。

如果 ECHA 接受，豁免处理时间会更快吗？

这是变革的期望，也是变革的目标 — 但结果还无法证实。欧盟理事会指出，任务转移增加了 ECHA 科学委员会的工作量，需要稳定的资源。企业应继续实施材料转换计划，而不是等待该过程。

9. 结论

2026-2027 年为时期不增加新物质，但极大改变了中国市场的豁免、评估机构和法律要求。

四个里程碑需要用红色圈出：2026 年 12 月 11 日(6a),2027 年 6 月 11 日(6b),2027 年 6 月 30 日（6a-I、6a-II、6b-III、6c、7a、7c-I 和第 9/11 组中的项目），2027 年 12 月 31 日(7a-I…V、7c-II/V/VI) — 加2027 年 8 月 1 日适用于中国 GB 26572-2025。

最重要的，也是最容易拖延的，就是列出每种产品的豁免情况。如果没有这张地图，就不可能知道哪些产品必须重新设计，以及根据什么里程碑进行重新设计。

参考资料

• 授权指令 (EU) 2025/2364、(EU) 2025/1802、(EU) 2025/2363 — 于 2025 年 11 月 21 日在欧盟官方公报上发布
• 指令 (EU) 2025/2456 — 将科学和技术任务移交给 ECHA（2025 年 11 月 26 日签署，2025 年 12 月 12 日宣布）
• 欧盟委员会 RoHS 指令评估报告，2023 年 12 月 7 日发布
• 欧洲议会——电子设备有毒物质限制法规修订立法记录（2026 年 8 月 1 日更新）
• GB 26572-2025—要求限制在电气和电子产品中使用有毒物质（2025 年 8 月 1 日公布，2027 年 8 月 1 日生效）
• SGS 保障措施 137/25（2025 年 9 月 18 日）关于 GB 26572-2025
• 工业和贸易部 2011 年 8 月 10 日第 30/2011/TT-BCT 号通知

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本文为我们整理的解读内容；不是法律建议。时间表和内容截至 2026 年 9 月 28 日仅供参考，此后可能会进行更新。

在应用于特定产品或货物之前，企业需要将 EUR-Lex 和 GB 26572-2025 标准的逐字文件进行比较，并咨询认可的检测单位或顾问。

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日期2025 年 8 月 1 日，中国官方宣布GB 26572-2025——《电气电子产品有害物质限制使用要求》。这是第一个强制性 RoHS 标准中国的，是的自 2027 年 8 月 1 日起生效并完全替代 GB/T 26572-2011。

对于向中国出口或从中国购买零部件进行转售的越南企业来说，这是该市场过去 15 年来最大的变化。文章全面总结了新内容以及 2027 年之前的待办事项清单。

1. 从“GB/T”到“GB”：为什么字母 T 很重要？

中国标准体系非常明确地区分了两种类型：

旧标准GB/T 26572-2011是一个推荐标准 — 企业遵守主要是因为客户的商业要求，而不是因为直接的法律义务。新标准GB 26572-2025删除“T”：从 2027 年 8 月 1 日起，这是一项法律义务。

实际后果：进入中国市场的电子产品将多一层强制检验，可能在港口、仓库或销售点进行检验；早在生效日期之前，中国进口商就将收紧对外国供应商的文件要求。

2. GB 26572-2025 的四点主要变化

1. 物质从 6 种扩大到 10 种— 添加了四种邻苯二甲酸酯，类似于欧盟 RoHS。
2. 仅指定一组检测方法：顺序GB/T 39560。
3. 分为两个产品组具有不同的义务：第一组和第二组。
4. 将标签法规提升至强制性水平——将 SJ/T 11364-2024 的内容纳入强制性国家标准。

3. 10 种物质清单及限值

这四种新物质是四种邻苯二甲酸酯（DBP、DIBP、BBP、DEHP）— 电缆、柔性外壳、胶水和印刷油墨的 PVC 中常见的增塑剂。这些也是欧盟通过指令 (EU) 2015/863 添加到 RoHS 的四种物质。换句话说：经过这次改变，中国和欧盟的物质清单在数量和门槛上几乎重叠。

对越南企业的影响：如果产品符合欧盟 RoHS 要求，并且已经过电缆、织物覆盖物和软塑料覆盖物中邻苯二甲酸酯的检测，那么“物质”部分就被认为已经完成。缺失的部分通常是标签和检测方法按 GB/T 39560。

4. 检测方法：GB/T 39560 系列为唯一选择

这一点与欧盟明显不同。欧盟 RoHS 指令不仅指定一组检测方法 – 企业可以使用 IEC 62321 或具有等效可靠性的内部方法，只要可以证明即可。 GB 26572-2025 则GB/T 39560 指定系列作为唯一的判定方法。

GB/T 39560 系列（《电工电子产品中某些物质的测定》）是按照国际标准 IEC 62321 构建的，包括以下主要部分：

需要注意的后果：越南实验室根据 IEC 62321 的 RoHS 检测报告可能不会被直接接受为了证明符合 GB 26572-2025，因为该标准需要按照 GB/T 39560 的方法。事实上，两套标准在原理和设备上非常接近，但是必须先询问实验室：报告是否正确引用了 GB/T 39560。

5. 两个产品组：I 组和 II 组

这个分组是一个要牢牢抓住的点，因为它具有决定性的作用体积工作：I 组产品必须经过全面检测；第二类产品仍然必须正确贴标签，但不需要证明物质限制。企业需要检查当前的清单，以了解他们的产品属于哪一组，并且应该询问中国进口商，因为这是他们检查货物时使用的基础。

6. 标签：EFUP 和 6 种物质清单现在是强制性的

此前，我国的标签规定为标准 SJ/T 11364（2014 年版）。 GB 26572-2025将这些标签要求纳入强制性国家标准，通过整合内容SJ/T 11364-2024。

中国市场上两种常见的标签成分：

• EFUP 标签（Environment-Friendly Use period）：“环保使用期限”符号 — 一个带箭头和中间数字的圆圈，代表正常使用条件下产品中有毒物质不泄漏的年数（自生产日期起）。如果这个周期短于设计寿命，则需要以日/月/年的形式记录制造日期（年份为 4 位数字）。
• 有毒物质公布表：该表列出了 10 种物质（更新后），对于每种物质，写上“O”（含量低于所需限值）或“X”（超过限值），并在表中间带有 EFUP 标签。

实用注意事项：越南的许多预印标签组仍然遵循该表6 种物质GB/T 26572-2011 的。随着 2027 年 8 月 1 日的日期以及四种邻苯二甲酸酯的添加，标签模具需要更新为10 行实质内容。这是一件小事，但却是最容易被忽视的，因为它是在印刷阶段，而不是在技术阶段。

7. 更新术语

GB 26572-2025 修改了措辞并增加了三个新定义：

• 短语“限用物质”被替换为“有毒物质”（有害物质）。
• 附加定义“环保使用周期”（环保使用期限）。
• 附加定义《监管管理清单》——确定第一组的基础。
• 附加定义“豁免”（豁免）。

这听起来可能只是一个文字问题，但这里有一个重要信号：在标准中正确定义“豁免”意味着中国的豁免机制将更加明确可操作 — 而使用豁免的企业必须在记录中明确说明，就像欧盟所做的那样。

8. 欧盟 RoHS 与 GB 26572-2025 快速对比

9. 根据时间表，越南企业需要做什么？

1. 现在 – 浏览类别：确定销往中国的产品属于第一类还是第二类。直接询问中国进口商；这是国内管理机构之前的责任方。
2. 2027 年之前 — 检测四种邻苯二甲酸酯：如果您从未选取过邻苯二甲酸酯，请从 PVC 电缆、柔性塑料盖、胶水和墨水开始。这是风险最高的群体。
3. 2027 年之前 — GB/T 39560 实验室关闭：检查检测实验室的认可范围，并索取引用正确 GB/T 39560 系列的报告。
4. 2027 年之前 — 标签模具更新：从表中的 6 种物质增至 10 种物质；检查 EFUP 标签规格和生产日期。
5. 2027 年之前 — 技术简介更新：添加了邻苯二甲酸酯结果、新物质声明表和组件供应商文件。
6. 定期 — 监控合规管理清单：可以扩展目录，更改产品的分组。

10. 常见问题

GB 26572-2025 是否适用于进口到中国？

是的。强制性国家标准适用于在中国市场流通的产品，无论国产还是进口。中国进口商通常是直接检验方，他们会要求外国供应商提供文件。

通过欧盟 RoHS 的产品是否自动符合 GB 26572-2025？

关于物质清单和限值，它们几乎相同。但有三部分是独立的：EFUP 标签和物质声明表（强制性）、根据 GB/T 39560 的检测方法以及根据中文类别的产品分组。所以答案是：平台可复用，但不能自动实现。

是否提供符合 IEC 62321 的 RoHS 报告？

不应该直接使用。 GB 26572-2025 指定了 GB/T 39560。原理和设备几乎等效，但报告需要引用正确的一组指定标准，以免在检查时被拒绝。

第二组只需要标签 — 那么检测可以完全放弃吗？

关于 GB 26572-2025 的法律义务，第二组仅要求标签。但实际上，客户、零售连锁店和其他法规（例如电子商务平台要求或合同要求）仍然可以迫使企业进行选取。如果该产品被纳入监管控制类别，则将承担全部义务。

值得记住的里程碑是什么？

2027 年 8 月 1 日——GB 26572-2025 的实施日期。但采取行动的时间要早得多：中国进口商经常在生效日期前 6 至 12 个月（即 2026 年）要求新文件。

11. 结论

GB 26572-2025 是中国对 RoHS 从“推荐性”走向“强制性”的举措，核心变化有四点：6→10 种物质（加上四种邻苯二甲酸酯），唯一指定 GB/T 39560 系列为检测方法，将产品分为两组，并将 EFUP 标签要求提升至强制级别。磁效应2027 年 8 月 1 日。

2026 年要做三件事：一，确定产品属于第一类还是第二类；两个，如果您之前没有选取过，请检测四种邻苯二甲酸酯；三，将标签模具从 6 种物质更新为 10 种物质，并选择 GB/T 39560 认可范围内的检测实验室。

参考资料

• GB 26572-2025—要求限制在电气和电子产品中使用有毒物质（2025 年 8 月 1 日公布，2027 年 8 月 1 日生效）
• GB/T 26572-2011——以前推荐标准
• SJ/T 11364-2024——标签规定，纳入 GB 26572-2025
• GB/T 39560 系列电工电子产品中某些物质的测定
• SGS 保障措施 137/25（2025 年 9 月 18 日）—中国发布强制性 RoHS 标准 – GB 26572-2025

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在应用于特定产品之前，企业需要比较原始标准 GB 26572-2025、现行合格管理清单，并咨询中国的进口商或认可的检测单位。

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日期2025 年 11 月 21 日，由欧盟委员会宣布三个授权指令关于豁免的批量更新铅RoHS 指令附件 III 中。新的到期日期为2026 年 12 月 11 日、2027 年 6 月 30 日和 2027 年 12 月 31 日— 意味着该企业依赖的是豁免少于 15 个月准备。

本文完整列出了新延长的豁免、每个项目的新截止日期以及企业根据每个里程碑必须做什么。

1. 什么是 RoHS 豁免？为什么它仍然存在？

RoHS 为 10 种物质设定了限值，但针对某些应用还没有可靠的替换材料 — 或技术上可替换的材料，但会损害产品的可靠性、寿命或安全性。因此，该指令有一个机制豁免（豁免）：允许在特定申请中、特定时限内超过限值。

豁免不是默认权限。想要使用它的企业必须：(1) 正确识别适用于其产品的豁免部分，(2)明确说明技术档案和合格声明中的豁免部分，以及 (3) 监控该部分的到期日期，以便在到期前找到解决方案。

存在豁免机制最长寿命 5 年每次延期（在某些特殊情况下可能会更长），并分期续订。流程包括：企业或行业协会提交延期请求→委员会聘请独立研究人员评估→起草授权指令→议会和理事会审查→在欧盟官方公报上发布。建议企业提交请求不晚于到期日前 18 个月——这就是为什么许多豁免被如此密切地延长，甚至在旧的截止日期之后也是如此。

2. 三项授权指令刚刚公布

委员会今天批准了三份文件2025 年 9 月 8 日并发表在欧盟官方公报上2025 年 11 月 21 日:

3. 第 6 组 — 钢、铝、铜合金中的铅：(EU) 2025/2364

如何阅读此表：这是一个影响精密机械行业的豁免群体 — 车削零件、螺钉、连接器、黄铜零件。值得注意的新点是这些项目是小杯子按申请（6a-I、6a-II、6b-I、6b-II、6b-III），其中两项附加“源自回收铝”的条件。拆分有助于单位以后更准确地更新，但也迫使业务确定正确的小节我正在使用它 – 使用错误的小节意味着配置文件是错误的。

4. 第 7(a) 组 — 高熔合焊缝：(EU) 2025/1802

如何阅读此表：“原始”第 7a 条（最广泛的版本）已过期早点（2027 年 6 月 30 日）与第 7a-I 至 7a-V 小节（2027 年 12 月 31 日）相比。事实上，大多数具体用例属于五个小节之一；但如果企业在记录中只写“申请 7a”，则申请里程碑将被理解为最早的里程碑。这是一个非常容易且代价高昂的归档错误。

5. 第 7(c) 组 — 玻璃或陶瓷中的铅：(EU) 2025/2363

仅此文本中最重要的一点：两项 7c-V 和 7c-VI 是全新产品，与旧的 7c-I 部分分开。这意味着企业之前将“7c-I”用于 PZT 或 PTC 陶瓷应用必须切换到正确的新条目存档 – 不仅仅是更新截止日期。

6. 三个里程碑必须用红色圈出

如果你只能记住一句话：第 6 组和 7a/7c-I 组是最紧急的组，预计将于 2027 年中期完成； 7a-I–V 组和 7c-II/V/VI 组还有一年的时间，直到 2027 年底。

7. 企业必须使用哪些豁免 — 按里程碑列出的清单

1. 检查您正在使用的所有产品是否有豁免并创建表格：产品→零部件/材料→当前记录在文件中的豁免项目→对应的新截止日期。
2. 查看本小节。对于组 6a/6b/6c 和 7a，确定企业属于哪个父级或子组。原始项目会更快过期。
3. 更新技术文件和符合性声明在新部分下（特别是如果您的应用程序现在包含在 7c-V 或 7c-VI 范围内）。
4. 询问零部件供应商以书面形式：他们依赖哪些豁免，以及他们的过渡计划是什么。
5. 检查库存和生产计划与截止日期相比：哪一批是在有效期之前生产的，哪一批是在有效期之后生产的。
6. 至少提前 6 个月准备：寻找替代材料/涂层/合金，在更换生产材料之前进行可靠性试验（高温、热循环、腐蚀）。
7. 如有需要，可申请进一步延期：请求应在到期日前 18 个月内通过行业协会或直接向委员会提交 — 这意味着 2027 年窗口将开始关闭。
8. 记录决定：如果您在等待延期期间选择在过期日期后继续使用受限物质，则必须清楚记录理由和风险 – 因为最终责任由产品制造商承担。

8. 过期无法更换怎么办？

四种常见情况及其处理方法：

9. 为何延期进度缓慢 — ECHA 将从 2026 年起接手

委员会本身在其 RoHS 评估报告中发布了2023 年 12 月 7 日得出的结论是，该指令总体上效果良好，但也指出了两个弱点：透明度和流程效率决定豁免并更新限用物质清单。由于同时有数百个续订请求且资源有限，许多续订比旧的截止日期有所延迟。

为了解决这个问题，委员会建议将科学技术评估任务移交给欧洲化学品管理局（ECHA）。该提案是“一种物质、一种评估”一揽子计划的一部分，并已完成指令（欧盟）2025/2456（2025 年 11 月 26 日签署，2025 年 12 月 12 日在欧盟官方公报上发布）。这是关于改变评价装置，无需更改限值或物质列表。

对企业的实际影响：豁免机制可能仍然缓慢，但延期请求的轨迹将会改变。企业应与委员会同时监控 ECHA 的信息。

10. 常见问题

指令中规定的豁免日期是我必须停止交付货物的日期吗？

不完全是。豁免期限是产品投放欧盟市场的时间点第一次必须符合质量限值。在该里程碑之前有效投放市场的产品将继续销售，但必须证明投放市场的时间。

豁免是否自动适用于我的产品？

不可以。您必须确定适用于特定应用的正确豁免，并在技术文件和符合性声明中明确说明。使用豁免而不将其记录在记录中的记录是无效记录。

一种产品可以使用多项豁免吗？

是的，如果不同的组件/材料实际上属于不同的豁免类别。在这种情况下，档案必须根据每种材料列出每个项目。

2025/2364、2025/1802 和 2025/2363 这三个指令已经生效了吗？

这是欧盟代表团指令；在欧盟官方公报上发布后，将适用新的豁免和新的截止日期。作为制造商或进口商，需要管理的模具是各豁免项目的期限（第 6 节中的表格）。

我如何知道我的产品依赖哪项豁免？

最快的方法是询问零件和材料供应商，但答案往往不完整。确定的方法是比较你的材料/涂层/合金与每个豁免项目的含量，并与 RoHS 检测结果进行比较，以了解哪种均质材料超出了限值。

11. 结论

刚刚公布了三项授权指令不扩展RoHS 范围和不添加新物质— 他们延长并重组了铅豁免，并规定了有针对性的最后期限2026 年 12 月 11 日、2027 年 6 月 11 日、2027 年 6 月 30 日和 2027 年 12 月 31 日。

需要做的事情非常具体：检查您的产品属于哪些豁免，检查新的小节（尤其是最近分离的 7c-V 和 7c-VI），更新您的记录，并至少提前 6 个月开始材料转换计划。对于第 6 组和第 7a 组，时钟正在运行。

参考资料

• 授权指令 (EU) 2025/2364 — 修订附件 III，豁免组 6a、6b、6c
• 授权指令 (EU) 2025/1802 — 修订附件 III，豁免组 7(a)
• 授权指令 (EU) 2025/2363 — 修订附件 III，豁免组 7(c)-I、7(c)-II；补充 7(c)-V 和 7(c)-VI
• 欧盟委员会关于 RoHS 指令审查的报告，2023 年 12 月 7 日发布
• 指令 (EU) 2025/2456 — 将科学和技术任务移交给 ECHA
• 欧盟委员会——有关 RoHS 指令的官方页面（访问日期：2026 年 9 月 28 日）

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本文为我们整理的解读内容；不是法律建议。免责事项的内容是对原文的概括，表述上可能较原文有所缩短。

使用 RoHS 豁免的企业应查看 EUR-Lex 指令 2011/65/EU（最新综合版本）附件 III 的全文，并在应用于特定产品之前咨询经认可的检测或顾问。

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如果您只能记住整个 RoHS 中的一个概念，请记住这一概念：均质材料。 0.1% 限值不适用于产品，不适用于组装零件 — 它适用于每种材料都是均质的构成产品。

欧盟委员会指南中使用的标准定义：均质材料是无法通过机械方式分离成不同材料的材料单位。 “机械拆解”是指旋开、切割、压碎、破碎、研磨或类似的机械过程。

误解这个概念不仅会导致错误的结果，还会破坏整个企业的保护逻辑。

1. 为什么这个概念如此重要？

让我们看一个数值示例。沉重的铝制部件100 克覆盖着一层厚厚的油漆1 克。油漆中的铅含量达到一定水平40%— 即 0.4 克铅。所有其余细节几乎都是无铅的。

第二个数字是正确的数字。有了这种涂层，该部件就不会通过 RoHS——除非适用豁免。

实际含义：音量并不能保护你。几微米的镀层、一小块焊珠、一个 1 克的橡胶垫圈 — 每一项都经过独立评估，每项都可能导致产品失效。

2. 电缆拆解示例

电缆通常被理解为“一个细节”。但它由许多均质材料组成，每种材料都必须单独进行检测：

一根这样的电缆可以生产 6 组检测样品。如果您只是将“电缆”发送到实验室并收到“通过”线，则您没有基础来保护产品免受以下问题的影响：你单独选取过 PVC 盖吗？

3. 如何界定边界：三个原则

1. 机械分离，而非化学分离。允许：拆解螺丝、撬动、切割、压碎、研磨、超声波分离粘合层。不要：使用溶剂溶解油漆层来“得到底部”——因为溶剂会改变材料的性质，而不是“机械措施”。
2. 停在最小的层面上也会产生重大影响。电镀、油漆、热浸锌涂层、焊缝、每种塑料 — 都是均质材料。不要将同一镀层的“闪亮部分”和“划伤部分”进一步分开。
3. 如果零件由单一材料制成，则它是均质材料。例如纯钢螺丝：螺丝本体为均质材料；但如果螺钉有镀层，则镀层是第二均匀的材料。

4. 一些熟悉产品的实际故障表

电路板上的数字“20–50+”是检测实验室无法检测复杂产品的每种材料的原因。实际的方法是使用代表性材料组进行检测结合了供应链的风险评估和材料申报。这就是良好的技术文件与简单的“检测报告”文件的不同之处。

5. 企业犯错的四种方式

1. 将所有细节声明为“一种材料”。例如，在一行中声明“USB 连接端口”。该声明消除了检测超过限值的镀层或接触引脚的能力。
2. 将整个簇一起研磨。结果按质量稀释。令人反感的材料可能会从图中消失。
3. 将“黑色材料”视为一个整体。不同类型的黑色塑料（黑色 ABS、黑色 PC/ABS、黑色 PBT）是不同的均质材料，具有不同的来源和风险。
4. 跳过涂层。这是最严重的错误，因为电镀层和重漆层是镉、Cr(VI)和铅的集中区域。

6. 向供应链声明也遵循这个逻辑

当要求供应商申报材料时，问题不应该是“该组件符合 RoHS 标准吗？”这是“为我申报该成分中的每种均质材料，以及限用物质的含量”。 IEC 62474 或 IPC-1752A 等材料声明标准旨在遵循该结构 – 按材料声明，而不是按声明声明。

7. 常见问题

如果一根电线由许多铜绞线编织而成，那么每根铜绞线都是均质材料吗？

没必要走那么远。相同成分的铜纤维不能通过有意义的机械手段分离成不同的材料，被认为是均质材料（铜导体）。

几微米厚的涂层是均质材料吗？

是的。电镀层是一种单独的均质材料，与下面的金属基材不同。对于有铬钝化的镀锌件，甚至钝化层也要单独考虑。

是否允许通过混合的方式“稀释”违规材料？

不会。稀释会改变数字，但不会改变材料的性质，RoHS 评估的是材料，而不是平均结果。从法律上讲，这是一个危险的误解。

可以快速试用整个产品一次吗？

不符合 RoHS 逻辑。合并检测可用于此目的内部筛选当清楚地知道材料结构时，证明合格的文件必须基于每种均质材料（或具有风险评估基础的材料组）的结果。

胶水、标签和墨水是否被视为均质材料？

是的。胶水、印章和墨水都是单独的材料，都存在风险 — 尤其是墨水可能含有邻苯二甲酸酯。这是创建解剖列表时经常被忽视的组。

8. 结论

“均质材料”是 RoHS 的唯一评估单位。记住三句话：一，限值是按材料计算的，而不是按产品计算的；两个、材料量不保业务；三，电镀和涂层是独立的材料，风险最高。

去除均质材料的步骤是确定所有后续结果的正确性的步骤。如果这里出错了，那么无论考场有多好，档案也立不起来。

参考资料

• 指令 2011/65/EU，第 3 条和附件 II — 限用物质的定义和清单
• 欧盟委员会关于 RoHS 指令的指南 — “均质材料”和“机械脱节”概念部分
• IEC 62321-2 — 机械样品移除、拆解和准备

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